軟包裝密封測定儀 MFY-01型

軟包裝密封測定儀概述

按照GB/T 15171 軟包裝件密封性能試驗方法之有關(guān)規定設計制造，適用于食品、制藥日化等行業(yè)軟包裝的密封試驗。通過(guò)試驗可以有效的比較和評價(jià)軟包裝件的密封工藝及密封性能，為確定相關(guān)的技術(shù)要求提供科學(xué)的依據。

是一種以利用壓縮空氣通過(guò)真空原件組產(chǎn)生負壓來(lái)檢測和檢驗塑料軟包裝材料的熱封性能及加工工藝。本儀器為塑料密封包裝的質(zhì)量和可靠性提供了一種良好、實(shí)用、有效的測試方法，操作簡(jiǎn)單、儀器外形設計*新穎、便于觀(guān)察試驗結果，尤其是能夠對封口的微小細孔滲漏進(jìn)行快速有效的檢測。

• 結構特征與工作原理

2.1結構特征

    主要由特制透明真空室（有機玻璃桶）、真空發(fā)生系統、壓縮空氣源（客戶(hù)自備氣源出氣壓力為0.2-0.9 MPa）、數顯真空壓力表等組成。

2.2工作原理

通過(guò)對真空室抽真空，使浸在水中的試驗樣品產(chǎn)生內外壓力差，觀(guān)測真空室內試驗樣品的氣體外逸或水向內滲入情況，以判定試驗樣品的密封性能。

工作原理：包裝內與包裝外氣體壓強之差→氣體膨脹→氣體逸出→氣體新平衡→包裝內氣體比率高→氣體膨脹率大→包裝膜承受壓力大→氣體逸出強烈。

注：參數的設定應視產(chǎn)品內的空氣比率而定，空氣比率高，包裝內的氣體膨脹率高，真空壓力開(kāi)始應設低一些。

技術(shù)指標

3.1 測量范圍：-0.9～0 bar(1 bar=0.1 Mpa)

3.2 測試筒內積：φ270mm×590mm

3.3 平均耗氣量：70L/min

3.4 設備凈重：10㎏

3.5自備穩定壓縮空氣源

3.6 壓縮空氣壓力范圍:0.2～0.9 Mpa

4 安裝、調試

4.1 將壓力穩定的壓縮氣源與測試儀“壓縮空氣”的進(jìn)氣管（底座后端右側位置）相連接，并連接真空輸出（底座后端左側位置）和有機玻璃桶上的快速接頭。

4.2向真空室內注入清水，高度超過(guò)缸蓋上的底層壓板面，將試樣浸入水中，此時(shí)試樣的頂面與水面的距離不得低于25 mm，水面距桶蓋的距離30-50mm左右（但加入試驗樣品后不能讓水被 吸出）。為保證密封效果，向密封圈上灑少許水。

4.3 蓋好有機玻璃筒的密封蓋，將測試儀上的保壓開(kāi)關(guān)打開(kāi)至開(kāi)的位置，并調整測試儀的控制調節旋鈕，首先確定旋鈕是否鎖定（即處于按下的狀態(tài)），若鎖定，進(jìn)行調節時(shí)需要稍用力先將旋鈕向上拔起，然后旋轉進(jìn)行調節，并觀(guān)察數顯真空壓力表，將壓力調整至您所需要的數值上（注：不要調到zui大，調到zui大后氣源壓力過(guò)大，影響傳感器設備會(huì )過(guò)載保護）。調節至所需穩定壓力后，即將旋鈕按下，以固定好位置，防止不小心碰撞和誤操作，導致真空筒內真空度發(fā)生變化，影響試驗結果。

4.4 結束后，將將氣源關(guān)閉，待數顯真空壓力表數值下降到零后，打開(kāi)密封蓋放入試樣準備試驗。